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浅谈水磨钻刀头的正确使用方法

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浅谈水磨钻刀头的正确使用方法

发布日期:2019-04-28 作者: 点击:

  水磨钻刀头焊接使用工具材料:高频焊机、钻筒、刀头(有花岗石刀头、大理石刀头、沙石刀头、钢筋混凝土刀头等,还有慢速、中速、特锋刀头之分)、铜片、夹钳。在刀头焊接时,无论选择哪一种刀头焊接使用,对刀头焊接环节的要求都是不变的,任何一点的操作脱节都将直接影响焊接刀头的使用寿命及时限,所以水磨钻的刀头焊接是一个循速渐进的过程,需要对焊接要求的掌握一点一滴的积累,不能一蹴而就。

  水磨钻刀头在钻孔使用时较容易和较普遍存在的问题是刀头脱落,刀头脱落有自然脱离和钻孔下刀时用力过大,钻机固定不稳等情况所致,这较终都折射出刀头的焊接精度不高,火候拿捏不准,不能让刀头与钻筒很好的焊接在一起,那么如何才能把刀头完美的焊接在钻筒上,而且氧化面积小,焊接后外观精美、牢固、饱满,加热均匀,无缺焊和漏焊点,下面我们来一一来分享下:

  1、刀头焊接前的准备:高频焊机、钻筒、刀头、铜片、夹钳,焊粉。

  2、钻筒与刀头焊接端面的清理,用角磨机或粗砂布打磨掉端面的锈迹和毛刺,直到端面平整光滑,便于刀头的焊接稳固。

  3、在钻筒端面刷一层事先兑好的焊粉,要均匀充分,不宜过多或过少,便于铜片的熔化就好。

  4、把钻筒的一侧置于高频焊机的焊钳中间位置,放上事先剪好的铜片,用夹钳夹好刀头,准备焊接。

  5、踏下电源开关,保持刀头焊接姿势不动,待铜片完全熔化时松开脚踏开关,几秒钟后拿开夹钳,一个刀焊接完毕。

  6、如此往复,直至焊接完整个钻筒。

重庆水钻机

  液压水磨钻机在操作过程中要注意以下几点:

  1、液压水磨钻机操作工必须经专门的技术、安全培训,并经考试合格才能上岗作业,上岗前必须佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等劳动保护用品。

  2、必须认真做好开机前的各项检查,补充足够的燃油、液压油、润滑油和冷却水,做好各联接件间的紧固工作,保证设备在完好状态下方可起动设备,并严格按照操作程序进行作业。

  3、重庆液压水磨钻机在作业状态下,不准无关人员上机,禁止作业时听耳塞、看报纸等与工作无关的事情,操作工不得离开操作台,离开时应停止作业。

  4、重庆液压水磨钻机移位时,应注意周围人员和环境,缓慢行驶,听取随机辅助工的指挥,靠近边坡时挡板距离坡顶线不得小于2.5米,爬坡角不超过15°,靠近边坡作业时,挡板距离坡顶线不得小于2.5米。


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